1、高剛性：高剛性、高精密的構(gòu)架，采用鋼板焊接，并經(jīng)熱處理、消除床身內(nèi)應(yīng)力。2、重心平衡：傳動(dòng)中心與機(jī)器整體的中心趨于一致，確保沖壓的精確、穩(wěn)定。3、操作穩(wěn)定、安全：離合器/剎車(chē)器裝置高度靈敏，再加國(guó)際頂尖的雙聯(lián)電磁閥和過(guò)負(fù)荷保護(hù)裝置，確保沖床滑塊運(yùn)轉(zhuǎn)及停止的精確性與安全性。滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整精密高達(dá)0.1mm，調(diào)整生產(chǎn)更具安全、快捷。
滑塊的運(yùn)動(dòng)特性，包括垂直度、平行度、直線度等，對(duì)產(chǎn)品的精度有很大的影響。產(chǎn)品的精度不是只與沖床有關(guān)，它與材料、模具、潤(rùn)滑等都有關(guān)，不能只考慮某一因素。從沖床的要素來(lái)考慮，產(chǎn)品的厚度方向的精度與縱向剛性有關(guān)，而偏差、彎曲或平行度則與橫向剛性及運(yùn)動(dòng)曲線特性有關(guān)。所以提高這些特性，產(chǎn)品精度可提高、模具壽命延長(zhǎng)、生產(chǎn)的穩(wěn)定性也能提高。根據(jù)成形法、成形速度、生產(chǎn)性等選用沖床時(shí)，就必須考慮沖床的這些特性。依據(jù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的不同，機(jī)械式?jīng)_床有：沖壓加工中應(yīng)用最廣泛的曲軸式?jīng)_床，下死點(diǎn)附近速度最慢的肘桿式?jīng)_床，以及滑塊速度在下死點(diǎn)以上很高位置就開(kāi)始減慢且具有很高扭矩能力的連桿式?jīng)_床。
要注意原材料的選擇。原材料決定的關(guān)鍵機(jī)質(zhì)量，分析在材料選擇沖壓機(jī)，沖床采用鑄鐵250材料，退火，材料要求達(dá)到目前沖壓機(jī)產(chǎn)業(yè)的高端，以10-1和10-5銅套銅套，保證耐久性銅套，瓦房店軸承的使用，電機(jī)是一種通用的電機(jī)，電路和電器產(chǎn)品正泰電器的產(chǎn)品，保證原材料的絕對(duì)質(zhì)量。確保生產(chǎn)過(guò)程的精度測(cè)試。生產(chǎn)過(guò)程中不可忽視的，精度要求是任何機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)必須的地方，試驗(yàn)沖床的生產(chǎn)檢驗(yàn)程序，在生產(chǎn)過(guò)程中確保生產(chǎn)的準(zhǔn)確性是主機(jī)的質(zhì)量控制的核心，這一過(guò)程主要在于管理和規(guī)范，我的公司主要的6管理測(cè)試程序和生產(chǎn)質(zhì)量控制。
